Análisis de riesgos del envasado

Buenas prácticas recomendadas, basadas en los errores más frecuentes en la gestión del riesgo de alérgenos:

• Elemento crítico: Envasado.
• Existen medidas para detectar mezcla de envases o etiquetas, recibidos de proveedores y para asegurar que los productos terminados se etiquetan apropiadamente. Ejemplo: escáneres.

• Se dispone de medidas adecuadas en la línea, para permitir la interpretación de envases en lengua extranjera.

• Se dispone de procedimientos documentados, para asegurar que se eviten los desajustes del material de envasado, después de cada cambio de producción y en el almacenamiento. Ejemplos: no mezclar materiales en un palé, o almacenar distintos tipos de envases en la línea, los operadores retiran completamente los envases y etiquetas de la línea durante el cambio.

• Los envases que contienen alérgenos se distinguen fácilmente en el centro de producción de aquellos que no lo contienen.

Ejemplo:

• No contienen alérgenos.

• Contienen otros alérgenos.

El etiquetado identifica cada alérgeno individualmente, ejemplo: avellana, anacardo, soja, leche, trigo, cebada. El etiquetado de alérgenos refleja “en el peor caso”, si el mismo producto es producido en varios centros de producción o si es vendido en varios mercados, debido al reconocimiento de marcas por parte del consumidor.